螺旋螺纹管换热器与容积式、板换的差别
一.螺旋管式换热器与容积式换热器的不同
1.螺旋螺纹管换热器:热效率高,更节能(蒸汽)
的内部结构和的逆流传热使蒸汽在热交换管中充分冷凝,无需二次热交换,大大节省蒸汽。
2.螺旋螺纹管换热器:全不锈钢焊接,高温高压
螺旋管换热器的管束和壳体均为不锈钢,膨胀系数均匀,高压力为1.6MPa,高温度为400℃,不会因温度或压力而变形。无需安装减温减压装置。
普通的容积式热交换器通常由碳钢制成,管子是铜管。由于材料不同,相应的膨胀系数也不同。由于热膨胀和收缩焊缝容易破裂,内管大多是浮动线圈型,并且线圈连续振动并且管更容易破裂。延迟维护也很麻烦。
容积式热交换器具有低的轴承压力,并且高压操作需要降温和减压装置。这不仅增加了初期投资成本,而且还造成了蒸汽热能的浪费,不利于节能减排。
3.螺旋螺纹管换热器:结构紧凑,安装方便,占地面积小
螺旋管式换热器体积小,节省资金投入;它重量轻,易于安装,设备可直接连接到管道,降低安装成本。
普通容积式换热器体积大,一般是螺旋管式换热器的10倍,并且面积大;安装复杂,需要预制基础,安装成本高。
4.使用寿命长
螺旋管式换热器:采用欧文(OWEN)湍流抖振频率判据原理,利用换热管束的小间隙,有效消除湍流抖振现象,延长使用寿命,螺旋管式换热器的设计寿命可达40年,在正常情况下,8年内发生的质量问题可以维修。
通常,普通的容积式热交换器只能使用约5年。
5.结构倾向小,维护成本低
螺旋管式换热器的内螺旋缠绕结构,的表面处理工艺和介质两侧的逆流热交换提高了综合换热系数,保证了自清洁,结构倾向小。即使长期使用后发生结垢,也可采用化学除热方法清洁换热器,省时省力,成本低,效果好。
普通容积式换热器:定期检查,每年至少进行一次目视检查,至少每三年一次,维护工作量大,维护成本高。一旦热交换器管破裂或破裂,就需要取出热交换管进行维护。这需要较大的维护空间来取出换热管,否则会给维护带来很大的不便。
6.节能环保
螺旋管式换热器:热介质取管,制冷剂取壳,可保持换热器本身的干燥,不影响周围空气环境,换热器采用不锈钢制造,卫生性高水平,可以定期进行。高温灭菌。
普通的容积式热交换器既是热交换器又是储水罐。潮湿的环境为微生物的繁殖创造了条件,并且很容易产生大量的细菌。
二,螺旋管螺纹管换热器与板式换热器的比较
(1)结构方面
1.通过压制和堆叠多个传热板来组装板更换。流道很窄,只有2-3mm,很容易堵塞。
螺旋热管热交换器的小热交换管直径为8毫米。相对来说,管道光滑,不易堵塞。
2.更换电路板:金属消耗品低而紧凑。
螺旋管式换热器克服了原有管壳结构的缺点,不紧凑,耗材量大。它由许多螺旋螺纹管紧密有序地盘绕。该结构非常紧凑,体积非常小,具有相同的热交换效率。接下来,该区域仅为电路板变化的1/3。
(2)表现方面
1.板式换热换热系数可达7000W / m2.°C,水和水热交换可达3000~4000W / m2.C,苏打水可达1000~3000W / m2.C水;
由于螺旋管式换热器的结构特点,介质流速加快,湍流强,传热系数达到14000 W / m2.°C,通常可达6000~9000W / m2。°C,传热的优点非常突出。
2.电路板由几种类型的卡装和钎焊代替。常用的卡式安装适用于水和水之间的热交换以及低于4千克饱和蒸汽的热交换。如果用于蒸汽 - 水热交换,则需要安装。该减温装置投资高,复杂;钎焊板的转换器流路窄,仅约0.7mm,易于堵塞和缩放。如果秤严重,热交换效率将降低,并且用户将运行皮带。不方便;如果堵塞严重,只能重新购买。
螺旋管式换热器继承了传统管壳的优点,耐高温,耐高压,非常适合相变的场合。业界称之为“蒸汽王子”。由于螺旋管式换热器的螺旋缠绕结构和不锈钢材料的光滑度,不易结垢和堵塞。
(3)安装和使用方面
1.更换电路板的一个优点:占地面积小,安装方便;但在相同的热交换效率下,螺旋管式换热器的面积仅为板更换的三分之一,而螺旋螺纹则相反。管式换热器在运输,安装,拆卸和清洁方面更加方便。
2.进口板材的使用寿命理论上为8 - 10年,实际上目前约为5年;
螺旋管式换热器的设计寿命长达40年。在正常情况下,可在8年内维修。
(4)后期维护方面
1.由于流路狭窄,板块易于更换,易于堵塞,维护繁琐。
螺旋管式换热器由于其自身的特点,管道厚,规模小,维护简单,节省人力物力。
2.当板更换遇到严重堵塞和结垢时,需要拆卸。清洁非常不方便。垫圈须每次更换,垫圈的成本应占热交换器成本的三分之一。维护成本非常高;在高温蒸汽换热器中,不适合选择密封板。如果更换钎焊板,一旦发生泄漏,热交换器就会报废。
螺旋管螺纹管换热器本身不易结垢和堵塞。如果在长期使用后进行定标,则只需用中等硝酸溶液冲洗,除垢成本低。
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