缠绕管式换热器的优点及应用

　　1、结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积。对管径812mm 的传热管，每立方米容积的传热面积可达100170。

　　2、 可同时进行多种介质的传热。

　　3、 管内的操作压力高，现今国外高操作压力可达2000多MPa。

　　4、 传热管的热膨胀可自行进行补偿。

　　5、 换热器容易实现大型化开展。

　　国内主要使用范围，缠绕管式换热器在我国主要使用于化肥合成氨装置(美国德士古工艺)中甲醇洗工段，在全国共有近 20套此类装置，每套装置中有6台绕管式换热器。在国内，缠绕管换热器主要使用在同时处理多种介质、在小温差下需求传递较大热量且管内介质操作压力较高的地方，如制氧等低温过程中运用的换热设备等。

　　除此以外，在其他范围使用也有很多，比如，蒸馏回流系统，浓缩系统，精馏系统，尾气余热回收系统， 中药提取系统，高温瞬时灭菌系统，CIP冲清洗系统，民用暖通系统，工艺物料的加热和冷却等等。

　　正常换热器的使用寿命大约为12年至20年左右，普通状况下企业能够依据实际状况和使用寿命限期来有方案的进行调试或许更换。如果管理不到位机器就很容易出现问题，那样会给企业带来很大的经济丧失。

　　在外国，缠绕管式换热器被普遍使用于大型空气别离装置的 过冷器及液化器(如，液体氧、液体氨装置)。林德公司曾在合成氨甲醇洗系统中推出的缠绕管式换热器系列设备就充分发挥了该种换热器的实际作用。