U形管换热器的结构解析

　　在高压工况下，常用的换热器主要有螺纹锁紧环换热器、Ω环换热器、套管式换热器、U形管换热器。螺纹锁紧环换热器结构纷乱、金属耗量大、机加工共同件多、造价高、检验工作量大;Ω环换热器的Ω环加工难度大、检验不方便;套管式换热器在相同换热面积时所需空间大、单元传热面积的价钱高，普通只实用于传热面积较小的场所;U形管换热用具有结构简单、金属耗量小等长处。因而，在高压工况下U形管换热器比螺纹锁紧环换热器、

　　Ω环换热器、套管式换热器的用量大。为避免平凡U形管换热器的诸多不够之处，我们开辟了一种牢靠的新型U形管换热器。

　　结构特点及长处

　　平凡U形管换热器的壳体普通为圆筒形，容积式换热器仅有一块管板，将换热管弯成U形，管子两头牢固在统一块管板上。长处是：因壳体和管子离开，管制能够自由伸缩，不会因管壁与壳壁之间的温度差而发生热应力，热赔偿功能好;管程为双程，流程较长，流速较高，管侧传热功能好，承压才能强;只要一块管板，且无浮头，因而结构简单。在直径相同的状况下换热面积大，在高压工况下金属耗量比其他换热器小，造价比其他换热器低等。缺陷有：U形管制与换热管垂直方向的*12*部位存在较大清闲，易结垢，流体易走短路，使传热服从低落;

　　管板上摆列的换热管较少，管板直径及厚度均较大，管子与管板间的残余焊策应力大;换热管的弯管段无支承件，管制易振动，易在此处构成壳程流体活动死区，易结垢，影响传热结果;需将管制从壳体内抽出才能冲洗管间污垢等。

　　新型U形管换热器的结构如图1所示，缠绕管式换热器主要由管箱、管板、冲洗接口、换热管、筒体、管间支承件、支座等构成。在流体流量较大、所需换热面积较大的状况下，换热器可由图1所示换热器串联或并联构成，或串、并联混淆联接构成。该种换热器的主要特点是：将换热器的筒体和换热管均计划制形成U型，换热管的两头分别牢固在两块管板上;在U形换热管的弯管段配置折流杆或弹簧等管间支承件;在简体上配置供壳程冲洗、排污用的接口。