不同换热器的优点和缺点

　　换热器是一种比较常见的工业设备，能够将热流体设备的一部分热量传送到温度相对较低的设备中。根据不同标准分类，可以将换热器分成不同类别，不同类别的换热器之间是存在差异的，有各自的优缺点，适用的场合也不尽相同。以下就是关于不同换热器的优缺点的总结。

　　被加热水通过罐体阻力损失小。结构简单、管理方便，可承受水压，噪音低。换热面积大，换热量高。供水水压、水温稳定、节水、用水。使用寿命长。

　　缺点：外形体积较大、换热效率相对较低。壳程清洗不方便。壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力， 即温差较大是需要采用膨胀节或波纹管等补偿元件减小温差应力。

　　板式换热器优点：传热效率高，对数温差大，重量轻、占地面积小，清洗方便，而且容易改变换 热面积或流程组合，适用于多重介质换热。结构紧凑，体积小，特别适用于老厂改造，可充分利用原有设备，克服空间局 限的场合。换热器板片间通道内流体运动激烈，且表面光滑，形成积垢较少，工作周期长，并便于使用化学方法清洗。

　　缺点：工作压力≤2MPa，工作温度≤200℃，不适用于易堵塞介质。换热器板片较薄，承压能力低；特别是对于波纹板片间形成接触点，互为支撑型 的换热器，如果使用年代长，压紧尺寸超出安装要求尺寸后，易使接触点压成凹坑，后形成穿孔，使板片报废。

　　板片之间的间距较窄，液膜较薄，蒸发速度快。若为高温蒸汽与液体物料作为冷热介质进行换热，在物料突然断流情况下，容易发生蒸干焦化现象，加速板片间的密封垫圈损坏；焦化物质会造成板片间冷物料通道堵死，影响设备的使用，给生产造成损失。

　　所以，员工对板式换热器设备结构和工作原理的理解是实际使用中的难点。单位长度的压力损失大。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。