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如何改变板式换热器阻力

文章出处:缠绕管式换热器厂家 人气:发表时间:2018-02-26 10:53
    板式换热器因传热效率高,体积小,重量轻,尘垢系数低,拆卸方便,板片品种多,适用范围广,在供热行业得到了广泛应用.进步板问流道内介质的均匀流速,可进步传热系数,减小换热器面积.但进步流速,将加大换热器的阻力,进步循环泵的耗电量和设备造价,这时可选用以下办法下降换热器的阻力,并确保有较高的传热系数
    1.选用非对称型板式换热器:非对称型(不等截面积型)板式换热器依据冷暖流体的传热特性和压力降要求,改变板片双面波形几许结构,构成冷暖流道流转截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑L直径较大.非对称型板式换热器的传热系数下降细小,且压力降大幅减小.冷热介质流量比较大时,选用非对称型单流程比选用对称型单流程的换热器可削减板片面积15%一3O%.

    2.设换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管,削减进入换热器流量,下降阻力.为便于调理,在旁通管上应装置调理阀.该方法应选用逆流安置,使冷介质出换热器的温度较高,确保换热器出口合流后的冷介质温度能达到规划要求.设换热器旁通管可确保换热器有较高的传热系数,下降换热器阻力,但调理略繁.

    3.选用多流程组合:选用多流程组合安置,小流量一侧选用较多的流程,以进步流速,取得较高的传热系数.大流量一侧选用较少的流程,以下降换热器阻力.多流程组合呈现混合流型,均匀传热温差稍低.选用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接收,检修时作业量大.