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淄博陶内德机械设备有限公司13年专业研发新型高效螺旋缠绕管换热器

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螺旋导流缠绕管热水加热器

产品特点 :

一 、简介: 类型:管壳式换热器 传热方式:间壁式换热 我公司自行研发螺旋螺纹管换热器,技术自主,完全国产。壳体为全不锈钢(304),

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一 、简介:
类型:管壳式换热器      传热方式:间壁式换热
我公司自行研发螺旋螺纹管换热器,技术自主,完全国产。壳体为全不锈钢(304),不锈钢管(316L),以适应不同工况,可为用户提供解决方案,螺旋螺纹管换热器制作精良、换热效率高、采用环缝自动焊和管板脉冲自动焊,熔深均匀,焊缝美观,性能可靠、安装方便、体积小、寿命长,是较好的国产管壳式换热器之一。
螺旋螺纹管换热器壳体选用304不锈钢,不考虑腐蚀余量,使重量大大减轻,换热管选用316L优质不锈钢(具有良好耐蚀及耐晶间腐蚀性能的微碳不锈耐酸钢,可用于化学工业、化肥工业、化纤工业重要耐蚀材料)。设计理念:为不对称流设计,换热管在壳内螺旋缠绕流程长,是壳程的4~6倍,气态介质在换热管束中停留更长时间,冷凝更加充分,效果好。壳容积是管容积的4倍,可以增加流体在管外空间的流速,以提高换热器壳程的传热膜系数,流体流速一般在3m/s~5.5m/s。换热器内部采用正、反向缠绕的螺旋螺纹管,管与管之间间隙1~2mm,增强了流体的湍流效果,换热无死角,使流体均参与换热过程,其换热系数可达15000W/m2•k。
二、特点:
1、u型螺纹,较小的螺旋间隙,正、反向缠绕结构,蒸汽进管程,水进壳程,两相流体运行模式,改变流体流动状态,湍流效果好,换热系数可达15000W/m2•k。汽水换热是板式的2.5到3倍,高效换热、结构紧凑、占地面积小,体积仅有传统换热器的五分之一。
2、换热管为不锈钢管耐温400℃,耐压1.6Mpa,采用夹角900连接,安装更方便,使换热器全部参与换热,蒸汽进入换热毛细管束中换热噪音非常低,水包蒸汽,热损失小,热转换率达97%以上。
3、汽侧容积13升,单条螺纹管只有0.1升,小于国家规定的25升,为非压力容器,避免纳入压力容器管理,单条螺纹管承压强度在4MPa~8MPa,并且蒸汽进入换热器毛细换热管束进行冷凝换热,减压过程非常迅速,不会引起超压而出现不安全隐患。
4、换热效果良好,在汽水换热中,换热管为紫铜材料,凝结水与进水几乎没有温差,不锈钢的仅有两度温差,一般不用安装疏水器。换热彻底热量不会流失,节能效果显著。
5、壳程流体流速在2.5m/s~5.5m/s,水具有一定剪切力,结垢倾向低。即使结垢,螺纹管表面结垢均呈螺纹状,设备运转中温度的变化使管子发生膨胀和收缩,故能使垢层自行脱落,而光管垢层为圆柱体,无任何自脱力。结垢清洗:只要拆下换热器使用酸性溶液浸泡和反冲洗即可,非常方便。
三、应用:
     在暖通空调汽水换热;食品机械杀菌锅(诸城中泰,金鼎均选用);饮料乳业CIP在线清洗;化工冷凝器;制药浓缩提取;冶金空气(油)冷却等诸多领域得到广泛应用和推广。
四、市场优势:
1、与市面上的管壳式和板式换热器,汽水换热在技术上有明显优势,耐高温、高压,全不锈钢耐腐蚀,传热系数高,体积小,易清洗,外形美观,节能10%以上。
2、技术自主,完全国产。产品价格与市场的双纹管换热器基本持平,与国外同类产品相比价格低有明显优势。
                 
螺旋缠绕管式换热器在工程中的应用。用于空气液化。现在管式换热器的传热强化有效途径:减小换热器换热管的管径能提高流体的给热系数,使换热管管内传导阻力大大降低; 单位体积增加换热管密度,使壳内流体产生湍流,换热面积大幅提高,使得换热器结构更为紧凑而换热高效。
一 、类型:管壳式换热器      传热方式:间壁式换热
我公司自行研发大螺旋多管缠绕换热器,是一种结构紧凑的高效换热设备,是目前螺旋螺纹管(和缠绕管)式换热器的升级版。壳体为奥氏体不锈钢(304),换热管奥氏体不锈钢管(316L),以适应不同工况,可为用户提供解决方案,
大螺旋多管缠绕换热器制作精良:管板与换热管焊接采用脉冲自动焊接,承压能力比手工焊高1.5倍以上,壳体与封头焊接采用环缝自动焊接,焊缝熔深均匀,外形美观。换热管束密度高,换热面积大,换热效率高、性能可靠、安装方便、体积小、无噪音,寿命长,是较好的管壳式换热器之一。
二、特点:
大螺旋多管缠绕换热器,比现有螺旋螺纹管(缠绕管)式换热器优势是:
  (1)提高单位体积下换热管缠绕数量是原有壳截面数量的近3倍,可使换热管内流体通量大2~3倍。换热面积增大2倍以上。
(2)传热机制热传导和热对流,热对流处于主导地位,换热管内流有内螺纹,使流体在管内产生湍流流动,设计换热管容积是壳容积60%以上,壳容积减小,并且层间隙和管间隙控制在1.5~2.5mm以内,提高换热管外流体流速流动状态,湍流效果好,使换热系数显著增大。
(3)采用大螺旋缠绕,层与层间缠绕方向相反,每层换热管束缠绕排列数量密度大,是原有的2~3倍,与列管式管束相比在热冷变化时有良好的补偿能力。
(4)结构紧凑,承压2MPa,耐温380°C,在单位容积内具有更多的传热面积。
三、应用:
大螺旋多管缠绕换热器,蒸馏回流系统;浓缩真空冷凝系统;精馏塔顶冷凝系统;尾气余热回收系统;工艺物料加热冷却;洗浴系统;化工有
机溶剂回收冷凝器;冶金(油)水冷却等可在诸多领域得到广泛应用和推广。
四、市场优势:
1、与市面上的管壳式和板式换热器,相变汽水换热在技术上有明显优势,耐高温、高压,节能15%以上。与现有螺旋螺纹管(缠绕管)换热器相比,换热管密度大,传热面积更高,可用液-液换热工况,其体积更为紧凑。

换热机组集成了螺旋管换热器﹑电动调节阀﹑循环泵﹑补水泵﹑温度计﹑压力表﹑传感器﹑一﹑二次侧管路和阀门及工控于一体的成套区域-供暖机组设备-热水机组设备-洗浴机组设备。有以下优势:
1. 换热机组适用于1.6MPa以下,蒸汽温度小于400°C,高温水﹑高温饱和蒸汽及过热蒸汽的各种工况。
2.换热机组换热效率高,换热器冷凝口出水温度与循环水换热器的进口温度相差  5度以内,避免了冷凝水带走高温热量。
3.换热机组运行时噪音小,无蒸汽冲击噪声,只能听到循环水泵运转声。
4.换热机组体积小一般只有传统机组体积50-30%,安装安全维修方便,在地下室和建筑物楼顶都可以安装.。
5.换热机组比传统换热机组流速快,结垢倾向低一般5年内不用清洗。
6.换热机组设计﹑使用经验丰富,可为用户量身定做更适合用户工况性能好的成套换热机组。

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