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淄博陶内德机械设备有限公司13年专业研发新型高效螺旋缠绕管换热器

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螺旋缠绕管冷却器

产品特点 :

螺旋缠绕管式换热器在工程中的应用,已经有120余年历史。起初是用于空气液化。现在管式换热器的传热强化有效途径:减小换热器换热管的管径能提高流体的给热系数使换热管管内传

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螺旋缠绕管式换热器在工程中的应用。起初是用于空气液化。现在管式换热器的传热强化有效途径:减小换热器换热管的管径能提高流体的给热系数,使换热管管内传导阻力大大降低; 单位体积增加换热管密度,使壳内流体产生湍流,换热面积大幅提高,使得换热器结构更为紧凑而换热高效。
一 、类型:管壳式换热器    品牌:英克雷换热    传热方式:间壁式换热
我公司自行研发大螺旋多管缠绕换热器,是一种结构紧凑的高效换热设备,是目前螺旋螺纹管(和缠绕管)式换热器的升级版。壳体为奥氏体不锈钢(304),换热管奥氏体不锈钢管(316L),以适应不同工况,可为用户提供解决方案,
大螺旋多管缠绕换热器制作精良:管板与换热管焊接采用脉冲自动焊接,承压能力比手工焊高1.5倍以上,壳体与封头焊接采用环缝自动焊接,焊缝熔深均匀,外形美观。换热管束密度高,换热面积大,换热效率高、性能可靠、安装方便、体积小、无噪音,寿命长,是较好的管壳式换热器之一。
二、特点:
大螺旋多管缠绕换热器,比现有螺旋螺纹管(缠绕管)式换热器优势是:
  (1)提高单位体积下换热管缠绕数量是原有壳截面数量的近3倍,可使换热管内流体通量大2~3倍。换热面积增大2倍以上。
(2)传热机制热传导和热对流,热对流处于主导地位,换热管内流有内螺纹,使流体在管内产生湍流流动,设计换热管容积是壳容积60%以上,壳容积减小,并且层间隙和管间隙控制在1.5~2.5mm以内,极大提高换热管外流体流速流动状态,湍流效果好,使换热系数显著增大。
(3)采用大螺旋缠绕,层与层间缠绕方向相反,每层换热管束缠绕排列数量密度大,是原有的2~3倍,与列管式管束相比在热冷变化时有良好的补偿能力。
(4)结构紧凑,承压2MPa,耐温380°C,在单位容积内具有更多的传热面积。
三、应用:
大螺旋多管缠绕换热器,蒸馏回流系统;浓缩真空冷凝系统;精馏
塔顶冷凝系统;尾气余热回收系统;工艺物料加热冷却;洗浴系统;化工有
机溶剂回收冷凝器;冶金(油)水冷却等可在诸多领域得到广泛应用和推广。
四、市场优势:
1、与市面上的管壳式和板式换热器,相变汽水换热在技术上有明显优势,耐高温、高压,节能15%以上。与现有螺旋螺纹管(缠绕管)换热器相比,换热管密度大,传热面积更高,可用液-液换热工况,其体积更为紧凑。

换热机组集成了螺旋管换热器﹑电动调节阀﹑循环泵﹑补水泵﹑温度计﹑压力表﹑传感器﹑一﹑二次侧管路和阀门及工控于一体的成套区域-供暖机组设备-热水机组设备-洗浴机组设备。有以下优势:
1. 换热机组适用于1.6MPa以下,蒸汽温度小于400°C,高温水﹑高温饱和蒸汽及过热蒸汽的各种工况。
2.换热机组换热效率高,换热器冷凝口出水温度与循环水换热器的进口温度相差  5度以内,避免了冷凝水带走高温热量。
3.换热机组运行时噪音小,无蒸汽冲击噪声,只能听到循环水泵运转声。
4.换热机组体积小一般只有传统机组体积50-30%,安装安全维修方便,在地下室和建筑物楼顶都可以安装.。
5.换热机组比传统换热机组流速快,结垢倾向低一般5年内不用清洗。
6.换热机组设计﹑使用经验丰富,可为用户量身定做更适合用户工况性能的成套换热机组。

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